1. 邊緣，不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留的比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標，在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口，自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶，另外也有自動貼標機上的輥輪調整下合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況，一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規律

      2. 過緊造成(cheng)。如果(guo)成(cheng)品標(biao)(biao)(biao)簽復卷(juan)(juan)過緊就會造成(cheng)不(bu)干膠中的粘膠劑(ji)被(bei)擠(ji)出(chu)導致滲(shen)透，滲(shen)出(chu)的膠水會粘在(zai)底(di)(di)紙(zhi)(zhi)的背面(mian)，使整卷(juan)(juan)標(biao)(biao)(biao)簽不(bu)容易松開(kai)，這種情(qing)況在(zai)夏季尤為明顯，如果(guo)標(biao)(biao)(biao)簽比較窄底(di)(di)紙(zhi)(zhi)在(zai)單位面(mian)積上(shang)的抗位強度就不(bu)會太(tai)大(da)，自動貼(tie)(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)機在(zai)貼(tie)(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)過程(cheng)中是(shi)有(you)一定的張力(li)(li)的，當有(you)滲(shen)膠現象的一卷(juan)(juan)標(biao)(biao)(biao)簽被(bei)用來做(zuo)自動貼(tie)(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)的時候，在(zai)貼(tie)(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)過程(cheng)中很可能出(chu)現揭去標(biao)(biao)(biao)簽的底(di)(di)紙(zhi)(zhi)在(zai)貼(tie)(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)機張力(li)(li)和來自卷(juan)(juan)身內部的張力(li)(li)的作用下被(bei)拉斷(duan)造成(cheng)貼(tie)(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)斷(duan)帶。這種情(qing)況造成(cheng)的貼(tie)(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)斷(duan)帶，由于是(shi)拉力(li)(li)拉斷(duan)所以底(di)(di)紙(zhi)(zhi)斷(duan)裂(lie)無規律，但是(shi)斷(duan)裂(lie)面(mian)比較齊。

     3. 模(mo)(mo)切(qie)(qie)不齊(qi)。模(mo)(mo)切(qie)(qie)質量的(de)好壞同(tong)樣對(dui)自動貼(tie)標(biao)時是否容易斷(duan)帶(dai)(dai)有很大的(de)影響，如果模(mo)(mo)切(qie)(qie)壓(ya)力過大會造成底(di)紙被(bei)切(qie)(qie)穿(chuan)引起底(di)紙抗(kang)拉強度下降導致貼(tie)標(biao)斷(duan)帶(dai)(dai)，模(mo)(mo)切(qie)(qie)不良導致的(de)貼(tie)標(biao)斷(duan)帶(dai)(dai)底(di)紙斷(duan)裂面(mian)比較齊(qi)，且(qie)裂口在橫切(qie)(qie)線位(wei)置上

     4. 被(bei)破(po)壞。如(ru)果底紙的(de)離(li)型層（通常(chang)為硅油層）被(bei)破(po)壞也(ye)會導致貼標斷(duan)帶，這種情況引起的(de)貼標斷(duan)帶，底紙的(de)斷(duan)裂(lie)面為鋸齒狀，造(zao)成(cheng)(cheng)離(li)型層破(po)壞的(de)原(yuan)因有(you)原(yuan)材料生(sheng)產涂布時的(de)缺陷，同時在印刷廠檢(jian)驗補標的(de)工序中由于手(shou)法不當也(ye)可能造(zao)成(cheng)(cheng)離(li)型層擦(ca)傷。